Windenergie-as smeden

Windenergie-as smeden

Naarmate windenergiesystemen opschalen naar grotere capaciteiten en zwaardere bedrijfsomgevingen, wordt de structurele integriteit van aandrijflijncomponenten missie-cruciaal. Bij Zhangjiagang Xinjie Forging Co., Ltd. ontwerpen we zware- gesmede assen die speciaal zijn ontworpen voor windenergietoepassingen. Met meer dan 15 jaar toegewijde smeedexpertise voorzien wij OEM's, eerstelijnsleveranciers en projectontwikkelaars van maatvaste, vermoeidheidsbestendige assen die voldoen aan de wereldwijde normen van de windindustrie. Of u nu hoofdassen, generatorassen of op maat gemaakte aandrijflijnsmeedstukken nodig heeft, onze gecontroleerde smeed- en bewerkingsprocessen zorgen voor een consistente graanstroom, superieure mechanische eigenschappen en een langere levensduur, zowel onshore als offshore.
Aanvraag sturen
Praat nu
Beschrijving
Technische Parameters

Naarmate windenergiesystemen opschalen naar grotere capaciteiten en zwaardere bedrijfsomgevingen, wordt de structurele integriteit van aandrijflijncomponenten missie-cruciaal. Bij Zhangjiagang Xinjie Forging Co., Ltd. ontwerpen we zware- gesmede assen die speciaal zijn ontworpen voor windenergietoepassingen. Met meer dan 15 jaar toegewijde smeedexpertise voorzien wij OEM's, eerstelijnsleveranciers en projectontwikkelaars van maatvaste, vermoeidheidsbestendige assen die voldoen aan de wereldwijde normen van de windindustrie. Of u nu hoofdassen, generatorassen of op maat gemaakte aandrijflijnsmeedstukken nodig heeft, onze gecontroleerde smeed- en bewerkingsprocessen zorgen voor een consistente graanstroom, superieure mechanische eigenschappen en een langere levensduur, zowel onshore als offshore.

 

Specificaties en mogelijkheden

 

Parameter

Details

Diameter

200 mm – 1.200 mm

Lengte

Tot 8.000 mm

Materialen

42CrMo4, 34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6, ASTM A350 LF2, aangepaste legeringskwaliteiten

Warmtebehandeling

Normaliseren, tempereren, afschrikken Q&T, inductieharden

Bewerkingstolerantie

±0,5 mm

Oppervlakteafwerking

Ra 1,6 – 3,2μm, aanpasbaar per tekening

Inspectie

100% UT, MT, PT, treksterkte, impact, hardheid, metallografie

Opmerking: Alle afmetingen, kwaliteiten en toleranties zijn aanpasbaar aan uw technische tekeningen of OEM-specificaties.

 

Naleving van normen en certificeringen

 

Onze smeedstukken voor windturbines worden vervaardigd in strikte overeenstemming met:

  • EN 10250-2 / EN 10228-3
  • ASTM A350 / A350M
  • DNV-GL-RP-0148
  • ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015 gecertificeerde faciliteit
  • DNV / TÜV / CCS audit-klaar kwaliteitsbeheer

Aangepaste specificaties voor de Noord-Amerikaanse, Europese en APAC-markten worden volledig ondersteund.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Aan welke normen voldoen uw smeedstukken voor windturbines?

A: Wij produceren volgens EN 10250, ASTM, DNV-GL-RP-0148 en aangepaste OEM-specificaties. Bij elke zending worden volledige materiaalcertificaten en inspectierapporten van derden meegeleverd.

Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor een op maat gemaakte windenergie-as?

A: Standaardmaten: 4–6 weken. Aangepaste of grote-batchbestellingen: 6-10 weken, afhankelijk van de complexiteit van de bewerking, warmtebehandelingscycli en certificeringsvereisten.

Vraag: Biedt u na-smeedbewerkingen en dynamische balancering aan?

EEN: Ja. Wij bieden kant-en-klare oplossingen, waaronder nauwkeurig CNC-draaien, frezen, dynamisch balanceren en beschermende coatings volgens uw technische tekeningen.

Vraag: Kan ik een monster of proefrun aanvragen voordat de volledige productie plaatsvindt?

EEN: Absoluut. We ondersteunen prototypesmeedstukken en kleine- batchproeven voor ontwerpvalidatie, met volledige traceerbaarheid en testdocumentatie.

 

Vraag een technische offerte aan

 

Deel uw tekening, materiaalkwaliteit en jaarlijkse volumevereisten. Ons technische team zal binnen 1 werkdag een DFM-rapport, materiaaltestplan en concurrerende prijzen retourneren.

 

Production Factory

 

Populaire tags: windenergie-as smeden, China windenergie-as smeden fabrikanten, leveranciers, fabriek

Bericht versturen